中國(guó)石油大慶油田采油二廠第八作業(yè)區(qū)圍繞井站管理、熱洗管理、管道完整性治理工作，在“新”上發(fā)力、“舊”上升級(jí)，塑造發(fā)展新動(dòng)能新優(yōu)勢(shì)，使“顏值氣質(zhì)”提檔，走好高質(zhì)量發(fā)展之路。

凝聚全員力量，打造井站“高顏值”。

從標(biāo)準(zhǔn)井占比不到全區(qū)1/6到接近9成，三牌隊(duì)從零起步到“一金一銀”，為達(dá)到“參觀級(jí)標(biāo)準(zhǔn)”，基層班組斗酷暑、戰(zhàn)嚴(yán)寒、風(fēng)雨兼程、晝夜奮戰(zhàn);兩室一中心人員利用8小時(shí)外深入基層，和員工同吃、同行、同勞動(dòng)，干群將心比心、換位思考，各個(gè)崗位以“微光”匯聚“燎原之勢(shì)”，在密布精耕、磨礪聚變中跨越爭(zhēng)先。注采5-2班獲油田公司經(jīng)濟(jì)效益型金牌班組，注采5-4班獲油田公司經(jīng)濟(jì)效益型銅牌班組，聚南5-3轉(zhuǎn)油站、聚南二十四深度污水站獲管理先進(jìn)站，井站管理水平在全廠排名不斷上升，兩年實(shí)現(xiàn)了建區(qū)初期提出的三年目標(biāo)。

強(qiáng)化熱洗管理，井筒清潔“高顏值”。

該作業(yè)區(qū)實(shí)施“CNC+3管理法”，在3項(xiàng)技術(shù)措施的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步實(shí)施3項(xiàng)管理建立多因素?zé)嵯纯刂茍D版制度，通過(guò)對(duì)采集數(shù)據(jù)的正則化分析，精準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)結(jié)蠟井;明確洗井標(biāo)準(zhǔn);實(shí)施連續(xù)監(jiān)測(cè)，熱洗過(guò)程連續(xù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)調(diào)整溫壓、排量，實(shí)現(xiàn)數(shù)控洗井;開展地面融蠟、全過(guò)程監(jiān)控、動(dòng)態(tài)調(diào)整3項(xiàng)實(shí)驗(yàn)，提高認(rèn)識(shí)，優(yōu)化洗井節(jié)點(diǎn)，為洗好井提供技術(shù)保障，實(shí)現(xiàn)“能洗井”向“洗好井”轉(zhuǎn)變。

精準(zhǔn)施策治理，扮靚管網(wǎng)“高顏值”。

2024年該作業(yè)區(qū)在南五區(qū)西部龍須泡北側(cè)，建立管道完整性管理試驗(yàn)區(qū)，通過(guò)“兩加一降”和“檢換結(jié)合”，實(shí)施加涂層、加陰保、降水位、檢管線、換管道等措施，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)示范區(qū)管道泄漏污染為零。通過(guò)各項(xiàng)治理措施及技術(shù)手段應(yīng)用實(shí)現(xiàn)管道完整性資料管理制度化，減少因生產(chǎn)管道失效泄漏對(duì)環(huán)境的危害和安全隱患，推動(dòng)作業(yè)區(qū)向綠色高效發(fā)展的目標(biāo)邁進(jìn)。